Processus de production de membrane imperméable et respirante

Les processus de production de membranes imperméables et respirantes sont principalement divisés en deux catégories : la méthode d’évaporation flash et la méthode d’étirement. La méthode d'évaporation flash est une méthode de production de non-tissé, également connue sous le nom de méthode instantanée d'évaporation de solvant en bande. Il utilise la technologie de filage à sec au lieu du filage par fusion, qui consiste à dissoudre le polymère dans un certain solvant. Le liquide de filage est ensuite éjecté de la filière et le polymère est remis en circulation dans les fibres en raison de l'évaporation rapide du solvant. Dans le même temps, la technologie de filage utilisée dans la méthode d’évaporation flash est différente de la filature à sec ordinaire. Cela se reflète principalement dans le fait que le processus d'évaporation flash utilise une viscosité plus faible de la solution de filage et utilise une pression et une vitesse extrêmement élevées pour faire tourner la filière. Éjaculer hors du trou. En raison de la faible viscosité et de la bonne fluidité de la solution, les filaments liquides se solidifient lors d'un mouvement à grande vitesse pour former des filaments de fibres extrêmement fins, qui sont finalement adsorbés sur le rideau en maille pour former directement un maillage de fibres. La fibre non tissée en polyéthylène produite par ce procédé peut être aussi fine que 0,1 dtex (1 dtex=0,1 mg/m). Par conséquent, il possède d'excellentes propriétés imperméables et respirantes et peut isoler de nombreux liquides chimiques et particules sèches et humides. Être immergé dans l'eau n'affecte pas ses propriétés physiques et permet en même temps à suffisamment d'air et de vapeur d'eau de pénétrer ; la fibre présente une cristallinité élevée, une bonne orientation et des fibres continues, de sorte que la feuille présente une excellente résistance mécanique, une excellente résistance à la déchirure et une excellente résistance à la perforation. , La résistance à l'éclatement est 2-3 fois celle des tissus non tissés en polypropylène ; parce que la méthode électrostatique peut maintenir les fibres dans un seul état, la texture de la feuille est très uniforme.