Membrane imperméable et respirante Le PTFE est un polymère hautement cristallin et la cristallinité de sa matière première peut atteindre 92 à 98 %. Cependant, après traitement ou refroidissement par frittage, la cristallinité est réduite à 70 % maximum de la cristallinité brute. Lorsque le PTFE est à 19 degrés, il présente une conformation hélicoïdale spatiale dans laquelle tous les 13 maillons tournent à 180 degrés. Au-dessus de 19 degrés, le nombre d'unités de chaîne nécessaires pour une même rotation de 180 degrés passe à 15, car la distance entre chaque chaîne La montée est de 0,195 nm. Ce changement signifie que la dureté des particules pulvérulentes diffère considérablement en dessous et au-dessus de 19 degrés. Lorsque la température est supérieure à 19 degrés, la liaison a un certain degré de déplacement angulaire, et ce déplacement augmentera avec l'augmentation de la température ; lorsque la température est supérieure à 30 degrés, la tendance de ce déplacement d'énergie continuera à augmenter jusqu'à ce qu'elle atteigne 327 degrés. Cela signifie que les particules sont plus molles et se déforment plus facilement au-dessus de 19 degrés. Ceci a une signification très importante pour la sélection du processus de post-traitement de la résine PTFE, le mode de mouvement des matériaux sur la chaîne de montage et la conception de l'équipement, la détermination de la méthode d'emballage et la température de stockage. La méthode d'étirage utilisée pour fabriquer le film joue également un rôle clé dans le choix de la température.
Lorsque la température est inférieure à 19 degrés, l'état cristallin du PTFE est un réseau cristallin triclinique. À 19 degrés, la forme cristalline change, la rotation du segment de chaîne devient légèrement plus petite et le réseau unitaire se transforme en un système cristallin hexagonal. À 30 degrés, les cristaux de PTFE subissent une relaxation de cristallisation et la rotation ordonnée des liaisons devient un enroulement aléatoire. Ces deux points de température sont généralement appelés points de transition de phase.
La cristallinité élevée et le poids moléculaire élevé de la résine PTFE pour les membranes imperméables et respirantes conduisent à une viscosité à l'état fondu extrêmement élevée du PTFE. La viscosité cinématique mesurée à 380 degrés est de 1010 ~ 1011 Pa.s, et elle n'a pas de fluidité à la température du point de fusion. Par conséquent, la résine PTFE ordinaire ne peut pas être traitée par le procédé de traitement généralement adapté aux plastiques pouvant être traités par fusion. La résine PTFE en suspension ne peut être traitée que par une méthode similaire à la métallurgie des poudres, c'est-à-dire que la poudre de résine PTFE en suspension est placée dans un moule et préformée par compression pour disperser la résine PTFE. Il faut ajouter un booster (lubrifiant) pour former une pâte pour pousser la préforme, et ils doivent être frittés pour devenir un produit.