Les raisons et les solutions de la faible transparence de la membrane imper-respirante sont les suivantes :
1. La température d'extrusion de l'extrudeuse est trop basse, ce qui entraîne une mauvaise plastification de la résine. Compte tenu de cette situation, la température d'extrusion appropriée peut être réglée en fonction des caractéristiques fonctionnelles de la résine et des conditions de production réelles dans le processus de production pour assurer l'effet de plastification.
2. Pendant le processus de production, l'effet de refroidissement n'est pas évident car la température de surface du rouleau d'acier est trop élevée. Pour cette raison, la quantité d'eau de refroidissement peut être réduite de manière appropriée, la température de surface du rouleau d'acier peut être refroidie et l'effet de refroidissement peut être amélioré.
3. La transparence du substrat pour la production de membranes imperméables et respirantes n'est pas élevée.
Membrane filtrante imperméable et respirante :
1. Toutes les géomembranes entrant sur le chantier de construction doivent être accompagnées d'un rapport d'inspection d'usine et d'un certificat d'usine, et indiquer la date de production, le numéro de lot, la norme et le nom.
2. Pour le même type, la même marque et la même géomembrane standard, le volume d'échantillonnage est de 5 volumes, le volume d'échantillonnage de 500-1000 volumes est de 4 volumes, le volume d'échantillonnage de 100-499 volumes est de 3 volumes et le volume d'échantillonnage de moins de 100 volumes est de 2 volumes.
3. Vérifiez le standard et la qualité d'aspect de la membrane imperméable et respirante.
4. Parmi les bobines avec une qualité d'aspect qualifiée, prélevez des échantillons de géomembrane d'une longueur de 1 m à un intervalle de 300 mm à la fin de chaque bobine et envoyez-les au test de fonction physique.
5. La membrane imperméable et respirante doit être échantillonnée avec les données d'enroulement. La méthode d'échantillonnage est déterminée en fonction de la part des données d'enroulement. En ce qui concerne le même lot d'asphalte qui quitte l'usine, 20 t d'asphalte de la même norme et de la même qualité sont prises comme unité d'échantillonnage, et l'asphalte de moins de 20 t est prise comme une unité d'échantillonnage. Prélevez 5 échantillons de nettoyage de différentes parties de chaque unité d'échantillonnage, et la quantité de chaque échantillon est d'environ 1 kg.
6. La géomembrane composite de la même norme, du même type et de la même marque doit être échantillonnée et inspectée par lots toutes les 10 t, et doit être échantillonnée et inspectée par lots de moins de 10 t. Prélevez 2 kilogrammes d'échantillons, scellez-les et envoyez-les pour inspection par numéro de série.
7. Dans le polyuréthane à deux composants, le 5T du composant A est un lot, et le moins de 5T est également considéré comme un lot ; le composant B est augmenté en fonction du rapport pondéral du produit. La quantité totale des composants des lots A et B est de 2 kg, ainsi que le nombre de scellés et soumis pour inspection.
8. Concernant un seul produit, 3,000 pièces de la même qualité et du même type sont comptées comme un lot, et moins de 3,000 pièces sont comptées comme un lot.
9. Pour les produits bi-composants, une tonne de même grade et de même type est contrôlée par lot, et moins de 1 tonne est contrôlée par lot ; le composant B est augmenté par lots en fonction du rapport pondéral du produit, et l'échantillon est scellé et numéroté et envoyé pour inspection.